- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 20296. ЭВ КС Реконструкция ВЛ 110 кВ | AutoCad
Опоры - стальные решетчатые, свободностоящие;
Фундаменты - забивные железобетонные сваи;
Ростверки - стальные.
Материал конструкций:
Материал опор -сталь С345-3 по ГОСТ 27772-88*, см. указания лист 5.
Материал ростверков - сталь С345-3 по ГОСТ27772-88*
Материал железобетонных свай - тяжелый бетон класса прочности на сжатие В30, по морозостойкости F200, по водонепроницаемости W8.
Для закладных деталей свай применять прокат из стали С 345-3 по ГОСТ 27778-88*.
Материал анкерных болтов, гаек для свай и ростверков - сталь 09Г2С по ГОСТ 19281-89*
Дата добавления: 14.11.2016
|
|
20297. ЭСН ЭП Электроснабжение жилмассива г. Искитим Новосибирской обл. / Трансформаторная подстанция 10/0,4 кВ | AutoCad
Тн -43С / Электротехнические решения (ЭВ); Конструктивно-строительные решения (КС); Монтажная часть; Пересечения. / РД по ВЛ 110 кВ. L=58,0 км. Фундаменты - свайные, поверхностные, провод - АС150/24, АС120/19; трос ГТК20-0/50-9,1/60, арматура - спиральная, опоры - П110-6, У110-4, У110-2, в т.ч. с подставками 5 - 9 метров. / Состав: 2 комплекта чертежей + спецификации
- строительство ЛЭП-10кВ от ПС 110 кВ Новая для технологического присоединения объектов 1-й очереди строительства жилого комплекса по адресу Новосибирская область, г. Искитим (в районе ул. Радищева) (кадастровый номер земельного участка 54:33:040302:2, площадь 136807 кв.м). Разрешенная мощность объектов 1-й очереди строительства - 490,7 кВт;
- строительство ТП-10/0,4 кВ;
- строительство ЛЭП-0,4 кВ от проектируемой ТП-10/0,4 кВ до объектов 1-й очереди строительства жилого комплекса.
Напряжение питания 10 кВ. Категория электроприемников по надежности - I, II, III.
Разрешенная присоединяемая мощность - 490,7 кВт.
I-я категория надежности электроснабжения обеспечивается дизельгенераторной установкой, подключаемой через блок АВР при исчезновении основного питания. Механическая блокировка контакторов обеспечивает недопущение параллельной работы дизельгенераторной установки с энергосистемой.
КЛ-10кВ выполнена от существующей ВЛ-10 кВ Л-10199 от ПС 110 кВ Новая и от проектируемой КЛ-10 кВ, строящейся силами ОАО "РЭС" двумя кабелями ААБ2л 3х120-10. Длина линии 10кВ от Л-10199 - 420 м, от проектируемой КЛ-10 кВ - 300 м.
Трансформаторная подстанция предназначена для электроснабжения коммунально-бытовых потребителей.
Настоящая подстанция выполняется в кирпичном исполнении, размещается в одном здании с котельной и рассчитана на установку в ней двух трансформаторов 10/0,4кВ мощностью 630 кВА (1 рабочий, 1 резервный), РУ-6кВ из камер КСО-366 и РУ-0,4 кВ из панелей ЩО-01.
На напряжении 10 кВ принята одинарная секционированная одним разъединителем и одним автогазовым выключателем нагрузки две секции система сборных шин.
К каждой секции присоединены по две линии и силовой трансформатор мощностью 630 кВА. В РУ-10 кВ предусматривается установка восьми камер КСО-366:
- четыре камеры ввода - с выключателем нагрузки ВНА-10/400-10з У3 (каталожный номер 6Н);
- две камеры для подключения силового трансформатора - с выключателем нагрузки ВН-10-400/20зп 3 У3 и предохранителем ПКТ 103-10-80-20У3; (каталожный номер 4Н);
- две камеры - заземление с разъединителем РВЗ-10
Питание сетей электроосвещения принято от группового щитка ЩО, который через переключатель ППЗ-40 может быть подключен к одному из вводов силовых трансформаторов.
Защита щитка выполняется через плавкие предохранители, устанавливаемые в ящике ЯРП-20, установленными на стене РУ-0,4кВ.
Во всех помещениях ТП принято рабочее освещение на напряжение 220В. Ремонтное, переносное и освещение внутреннего объема камер КСО-366 выполнено на напряжение 36В. Все освещение осуществляется светильниками с лампами накаливания.
Дата добавления: 15.11.2016
|
20298. ТХ Газоснабжение котлов водогрейных наружного на пром. предприятии (месторождение) | AutoCad
Наружные сети 0,4 кВ, 10 кВ, ТП-10/0,4 кВ / Состав: 2 комплекта чертежей + спецификации
-230 и ПППОН источником газоснабжения котлов марки «КС-Г-100Н» являются:
- на УПН-230 – существующий газораспределительный шкаф ГРПШ-32/3-2У1 (РДНК-32/3).
Пропускная способность газораспределительного шкафа при максимальном входном давлении 1,2 МПа составит 64 м3/ч.
- на ПППОН – существующие газораспределительные шкафы ГРПШ-10МС-1 (РДГК-10) (2 шт.), которые находятся возле котельной КБТа-300. Пропускная способность газораспределительного шкафа при максимальном входном давлении 0,6 МПа составит 80 м3/ч.
Топливный газ для котельных установок поступает со следующими параметрами:
- температура газа +18 °С;
- давление газа - 0,0015-0,002 МПа.
Содержание ПЗ:
1 Сведения об оформлении решения (разрешения) об установлении видов и лимитов топлива для установок, потребляющих топливо, - для объектов производственного назначения
2 Характеристика источника газоснабжения в соответствии с техническими условиями
3 Сведения о типе и количестве установок, потребляющих топливо, - для объектов производственного назначения
4 Обоснование топливного режима – для объектов производственного назначения
5 Описание технических решений по обеспечению учета и контроля расхода газа и продукции, вырабатываемой с использованием газа, в том числе тепловой и электрической энергии, - для объектов производственного назначения
6 Описание и обоснование применяемых систем автоматического регулирования и контроля тепловых процессов – для объектов производственного назначения
7 Описание способов контроля температуры и состава продуктов сгорания газа – для объектов производственного назначения
8 Описание технических решений по обеспечению теплоизоляции ограждающих поверхностей агрегатов и теплопроводов – для объектов производственного назначения
9 Перечень сооружений резервного топливного хозяйства – для объектов производственного назначения
10 Обоснование выбора маршрута прохождения газопровода и границ охранной зоны присоединяемого газопровода, а также сооружений на нем
11 Обоснование технических решений устройства электрохимической защиты стального газопровода от коррозии
12 Сведения о средствах телемеханизации газораспределительных сетей, объектов их энергоснабжения и электропривода
13 Перечень мероприятий по обеспечению безопасного функционирования объектов системы газоснабжения, в том числе описание и обоснование проектируемых инженерных систем по контролю и предупреждению возникновения потенциальных аварий, систем оповещения и связи
14 Перечень мероприятий по созданию аварийной спасательной службы и мероприятий по охране систем газоснабжения – для объектов производственного назначения
Приложение А. Техническое задание на проектирование
Приложение Б. Технические требования на проектирование
Приложение В. Сертификат соответствия на запорную арматуру
Приложение Г. Декларация о соответствии запорной арматуры
Приложение Д. Паспорт на котел водогрейный отопительный наружного размещения
Дата добавления: 15.11.2016
|
20299. АС Реконструкция здания откорма свинокомплекса Кировская обл. | AutoCad
Проектом для теплоснабжения производственных объектов УПН-230 и ПППОН котлы водогрейные отопительные наружного размещения марки «КС-Г-100Н» (производитель ОАО «Новосергиевский механический завод»), устанавливаемые на территории УПН-230 (2 шт.: 1 – рабочий, 1 резервный) и на территории ПППОН (1 шт.). / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ
Степень огнестойкости здания IV.
Класс функциональной пожарной опасности здания Ф 5.3 (сельскохозяйственные здания).
Класс конструктивной пожарной опасности С3.
Все конструктивные решения в проекте разработаны в соответствии с требованиями Федерального закона от 23.06.2014 №123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" и Федерального закона от 30.12.2009 №384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений".
Конструктивная схема существующего здания откорма - с неполным каркасом и несущими наружными стенами. Основными несущими конструкциями являются кирпичные колонны и стены. Этажность здания- 1 (помещения для содержания ремонтного молодняка), 2 этажа (кормокухня). Одноэтажная часть здания поделена на 4 обособленных помещения площадью 292-293 м2 каждый, в которых запроектировано по 12 групповых станков на 400 свиней. Запроектирован пристрой к зданию - коридор с тремя выходами (2 выхода для персонала фермы, 1 - для загона свиней) и двумя тамбурами.
Стены наружные коридора - кладка толщиной 250 мм с расшивкой швов из силикатного утолщенного кирпича СУР-150/50 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М50 ГОСТ 28013-98* с утеплителем Пеноплекс Фасад ТУ 5767-015-56925804-2011 толщиной 70 мм и облицовочным слоем из силикатного облицовочного кирпича СУР 150/50 ГОСТ 379-95. Кладку вести в соответствии с серией 2.030-2 вып.1 "Стены многослойные с эффективной теплоизоляцией".
Часть стены ниже уровня горизонтальной гидроизоляции - керамический одинарный кирпич марки Кр-р-по 250х120х65/1НФ/200/2,0/50 по ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М50 ГОСТ 28013-98*.
Армирование наружных кирпичных стен выполнить кладочными сетками ∅4 Bp-I с ячейкой 50х50, через 6 рядов кладки.
Стены внутренние коридора - кладка толщиной 250 мм из силикатного утолщенного кирпича марки СУР 150/50 по ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М50 ГОСТ 28013-98*. Часть стены ниже уровня горизонтальной гидроизоляции - керамический одинарный кирпич марки Кр-р-по 250х120х65/1НФ/200/2,0/50 по ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М50 ГОСТ 28013-98*.
Кладку проектируемых внутренних стен вести с армированием кладочными сетками ∅4 Bp-I с ячейкой 50х50 через 4 ряда кладки.
Перегородки внутренние между помещениями - кладка из силикатного утолщенного кирпича марки СУР 150/50 по ГОСТ 379-95. Часть стены с отметки 0.000 до -0.430 выполнить из керамического одинарного кирпича марки Кр-р-по 250х120х65/1НФ/200/2,0/50 по ГОСТ 530-2012 на цементно-песчаном растворе М50 ГОСТ 28013-98*. Сечение по перегородке см. лист АС-8.
Кладку проектируемых внутренних стен вести с армированием кладочными сетками ∅4 Bp-I с ячейкой 50х50 через 4 ряда кладки.
Деформационный шов между существующей кирпичной стеной здания и проектируемой стеной коридора выполнить аналогично узлу 11 серии 2.430-20 вып.1 "Узлы стен из кирпича одноэтажных зданий промышленных предприятий"
Общие указания
Фасад в осях 1-25. Фасад в осях А-Д
Демонтажный план
Ведомость демонтажа
План на отм. 0,000
Фрагмент плана на отм. 0,000
Разрез 1-1. Сечение в-в
Разрез 2-2. Сечения а-а, б-б. Узел 1
Разрез 3-3
Ведомость материалов
Схема устройства перемычки ПР-2. Разрез 1-1. Указания по расширению проемов
Ведомость перемычек. ОК-1. ОК-2
Схема расположения элементов фундаментов на отм. -0.570. Сечения а-а, б-б, в-в
Развертки стеновых блоков по осям В/1, В/2, 24, 25. Узлы 1, 2. Сечение г-г
Сечения д-д, е-е. Сечение сваи С-1
Система навозоудаления. Расположение ванн
Разрезы 1-1, 2-2
Схема армирования ванн размерами 3х5.6 и 3х5.8
Плита пандуса. Сечение а-а
Схема раскладки сэндвич-панелей
План кровли
Схема раскладки стропил. Фрагмент Ф-1
Указания по проведению работ по устройству крыши
Дата добавления: 17.11.2016
|
20300. УУТЭ Детский сад на 260 мест, Д 89х3,5 | AutoCad
Здание откорма имеет общие габаритные размеры 19.2 м х 66.8 м, кормокухня - 6.2 м х 19.2 м; габаритные размеры проектируемого коридора 65.25 м х 2.46 м и 11.82 м х 3.46 м. / Состав: комплект чертежей 22 листа
-1А» с двумя ультразвуковыми преобразователями расхода (УПР) в однолучевом исполнении устанавливаемые на подающем и обратном трубопроводе. Для измерения температуры к тепловычислителю подключаются термопреобразователи сопротивления КТС-Б Pt500, устанавливаемые также на подающем и обратном трубопроводе.
Теплопотребление объекта:
- отопление: Qо = 0,218255 Гкал/ч;
- вентиляция: Qвент = 0,071429 Гкал/ч;
- горячее водоснабжение: QГВС = 0,107145 Гкал/ч;
- Общий расход тепла: Qоб = 0,396829 Гкал/ч;
Теплоноситель вода с параметрами:
- в подающем трубопроводе (в отопительный пе-риод): t1 = 110 °C;
- в обратном трубопроводе (в отопительный период): t2 = 70 °C;
Давление в точке подключения:
в подающем трубопроводе: P1 = 8,4 кГс/см2;
в обратном трубопроводе: P2 = 4,0 кГс/см2;
План ИТП М1:50. Разрез 1-1. М1:50
Схема приборов и арматуры узла учета М1:10
Схема функциональная узла учёта тепловой энергии
Схема пломбировки вычислителя
Установочные размеры электронного блока РУС-1А
Установочные размеры тепловычислителя ВКТ 7-02
Узел установки датчика температуры
Узел установки бобышки для КИП
Узел установки манометра
Узел установки термоманометра
Дата добавления: 22.11.2016
|
20301. ЭСН ЭОМ Железнодорожная станция / Подземный вестибюль | AutoCad
Система коммерческого узла учета тепловой энергии (отопление) / В состав теплосчетчика входит: тепловычислитель «ВКТ 7-02» для измерений выходных сигналов измерительных преобразователей параметров теплоносителя и вычислений, по результатам измерений, количества теплоты (тепловой энергии). / Состав: комплект чертежей dwg + ПЗ + спецификации
-учётного устройства ВУ-0,4кВ установленного в помещении электрощитовой.
Питание ВУ-0,4кВ осуществляется от КТП-4 и РЩ-0,4 2-мя взаиморезервируемыми кабельными линиями марки W1.1: ВБбШв-4х95 и W1.2: ВБбШв-4х50.
По степени надежности электроснабжения, согласно ПУЭ, электропотребители ст. относятся ко II-й категории надежности электроснабжения, за исключением электроприводов системы дымоудаления, противопожарных устройств, аварийного эвакуа-ционного освещения, аварийного антипанического освещения, которые отнесены к I-й категории и питание их осуществляется от двух независимых источников питания через станцию автоматического включения резерва АВР-1. Для этого в помещении электрощитовой установлен шкаф ППУ (панель противопожарных устройств) с автоматическим вводов резерва.
Устройство АВР-1 реализовано непосредственно в самом щите ППУ.
Устройство АРВ-2, предусмотренное для питания технологической нагрузки реализовано непосредственно в распределительном щите РУ с АРВ - 0,4кВ (см. схему электрическую принципиальную, лист 2).
Подключение устройств АВР-1, АВР-2 выполнены до выключателей нагрузки на вводах от источника питания, что обеспечивает наличие двух независимых источников питания.
Панель ВУ комплектуется автоматическими выключателями типа XT1Tmax TMD 160A/3p, реверсивными выключателями нагрузки OT200E3C и однотарифными счетчиками электрической энергии типа «ПСЧ-4ТМ.05МК.16», с возможностью передачи данных.
Допустимые отклонения напряжения в сети не превышают +5-10% от номинального.
Расчетное значение коэффициента мощности cosφ =0.84, а с учетом применения двух компактных компенсаторов реактивной мощности КРМ-04-100, 30 квар – не менее 0,95.
Система электроснабжения: TN-С-S с переходом на TN-S в ВУ (0,4кВ).
Электротехническая часть проекта реконструкции наружных сетей электроснабжения ст. включает:
- проектирование освещения пешеходного перехода;
- прокладка проектируемых КЛ 0,4кВ от ТП до проектируемого ВУ (0,4кВ) подземного вестибюля.
Источником электроснабжения 0,4кВ для подземного вестибюля является РУНН1 КТП-4 и РУНН2 РЩ-0.4, расположенной на территории ст.
Питание подземного вестибюля осуществляется от вводно-учётного устройства ВУ (0,4кВ), установленного в помещении электрощитовой.
Электроснабжение подземного вестибюля ст. осуществляется от КТП-4 и РЩ-0,4 взаиморезервируемыми кабельными линиями марки W1.1 - ВБбШв-4х95 и W1.2 - ВБбШв-4х50 соответственно.
Питание щита наружного освещения (ЩНО) осуществляется соответственно от распределительного устройства с автоматическим вводов резерва (РУ с АВР) Параметры для ЩНО (0,4кВ) подземного вестибюля:
- Ру=7,0 кВт; Рр=7,0 кВт; Iр=12,93 А.
По степени надежности электроснабжения, согласно ПУЭ, электропотребители ЩНО относятся к первой категории.
Установленная мощность электроприемников (общая) подземного вестибюля ст.: 148кВт.
Расчетная мощность электроприемников (общая) подземного вестибюля ст.: 90кВт.
Полная расчётная мощность электроприемников (общая) ст. составляется: 106кВА.
ВУ-0,4кВ ст. снабжаются по II-й категории надежности.
Допустимые отклонения напряжения в сети не превышают +5-10% от номинального. Расчетное значение коэффициента мощности на шинах источника питания cosφ =0.84, а с учетом применения двух автоматических комплектных конденсаторных установок КРМ-0,4-30, 30 квар – не менее 0,95.
Система электроснабжения: TN-С-S с переходом на TN-S в ВУ (0,4кВ).
Дата добавления: 23.11.2016
|
20302. ОВ ВК ЭЛ ПС СС АК Пожарное депо на 4 автомобиля | AutoCad
Стадия П (ЭОМ стадия Р) / Развитие железнодорожной инфраструктуры Московской железной дороги. Реконструкция участка в связи с изменением специализации III и IV главных путей. / Подземный вестибюль - Наружные сети электроснабжения и наружное электроосвещение, Подземный вестибюль - Внутреннее электроснабжение и электроосвещение / Основные показатели проекта: Ввод №1 - Руст=102,6 кВт; Ррасч=51,5 кВт; Iрасч=92,1 А; cosφ=0,84.; Ввод №2 - Работа ввода совместно с АВР-1, АВР-2: Руст=45,0 кВт; Ррасч=42,1 кВт; Iрасч=75,3 А; cosφ=0,85. Электропитания в аварийном режиме: авария ввода №2, переход на ввод №1 + нагрузка АВР-1 + нагрузка АВР-2: Рр.ав.=67,4 кВт; Iр.ав.=121А. / Состав: 4 комплекта чертежей + ПЗ + спецификации
- для системы отопления: Вода с концентрацией этиленгликоля 40%, Т11/Т21 - 95/70°С;
- для системы вентиляции: Вода с концентрацией этиленгликоля 60%, Т12/Т22 - 80/60°С.
Объект подключается к тепловым сетям предприятия через блочный ИТП производства ООО"Взлет". Блоки поставляются готовыми к монтажу. Подключение отопления и вентиляции производится по независимой схеме через теплообменники.
САУ вентиляции и отопления выполнена на базе программно-технических средств ООО ВФ «ЭЛНА», г. Москва. Для управления системами вентиляции используются комплектные шкафы автоматики ООО ВФ «ЭЛНА» и соответствующие датчики.
Автоматика установок выполняет следующие функции:
- автоматический выбор режима работы относительно теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха;
- поддержание необходимой температуры воздуха в канале путем воздействия на регулирующий клапан теплоносителя;
- защита водяного калорифера от замораживания по температуре обратной воды и по температуре воздуха;
- поддержание минимальной температуры обратного теплоносителя,
- контроль засорения фильтров вентиляционных установок;
- контроль работы вентилятора (обрыв ремня, авария двигателя);
- автоматическое по времени и ручное включение/выключение, переход на летний режим, изменение установок по температуре;
- в зимнее время предусмотрен подогрев клапана. После подогрева через 15 минут включается рабочий вентилятор и открывается клапан;
- отключение установки при пожаре по сигналу от ПС, с сохранением функции защиты калорифера от замерзания;
- дистанционное управление и мониторинг аварийности установки.
Емкость проектируемых сетей связи:
-cтруктурированная кабельная сеть (23 портов RJ-45 для телефонов, 25 портов RJ-45 локально- вычислительной сети);
- чаосфикация (48 электронных часов)
- радиофикация и громкоговорящее оповещение (4 линии, суммарной мощностью 701 Вт).
Расчетные данные объекта:
Ввод 1 Рр=109,7 кВт; Iр=178,4 А; cosф=0,93;
Ввод 2 Рр=241,0 кВт; Iр=405,7 А; cosф=0,90;
Аварийный режим для вводов 1 и 2 Рр=235,7 кВт; Iр=396,8 А; cosф=0,90.
По степени надежности электроснабжения электроприемники депо относятся: противопо-жарные устройства, системы дымоудаления, аварийное и эвакуационное освещение, компьютерное оборудование, КНС - к I категории; комплекс остальных электроприемников - ко II категории.
Дата добавления: 27.11.2016
|
20303. КР АР Проект общественного здания 835,5 м2 г. Курск | AutoCad
Тн -47°С / Состав: 7 комплектов чертежей + спецификации
- существующие колонны первого этажа железобетонные (К-18-51-3 по серии ИИ-04-2), колонны верхних этажей металлические круглого сечения Ø219х8.
Фундаменты - существующие фундаменты столбчатые железобетонные (ФК-17 по серии ИИ-04-1), для увеличения опорной площади фундаментов предусматривается усиление (устройство железобетонной рамы).
Ригели - существующие ригели первого этажа железобетонные (РВ2-72-57, РН2-52-57 по серии ИИ-04-3)
Стены наружные - существующие стены 1-го этажа навесные керамзитобетонные панели толщиной 320 мм (по серии ИИ-04-5), утепленные минераловатным утеплителем с устройством вентилируемого фасада. Проектируемые стены 2-го и 3-го этажа из блока по ГОСТ 31360-2007 с утепленнием минераловатным утеплителем с устройством вентилируемого фасада (керамогранит)
Перегородки - керамический кирпич, блоки по ГОСТ 31360-2007.
Перемычки - сборные железобетонные, металлические.
Перекрытия - существующее перекрытие первого этажа, сборные железобетонные плиты (ПК6-58-8, ПР8-58-12).Перекрытия 2-го этажа монолитные железобетонные по металлическим балкам.
Покрытие - трехслойные сендвич панели типа "Белпанель" по металлическим прогонам.
Кровля - скатная с организованным водостоком.
Окна - ПВХ.
Двери - металлические,деревянные, ПВХ.
Отмостка - вокруг здания по щебеночному основанию шириной 1,5м с уклоном 0,03 от здания
Общие данные
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Фасад Б-А
Фасад 1-5
Фасад 5-1
Фасад А-Б
План на отм. 0.000 (демонтажные работы)
План перекрытия на отм. +3.600 (демонтажные работы)
План на отм. 0.000
План на отм. +3.600
План на отм. +7.200
План кровли
Разрез 1-1
Ведомость заполнения проёмов; Ведомость перемычек
План фундаментов
Фундамент Фс-1, Фс-2
Фрагмент плана перекрытия на отм. +3.600
План балок перекрытия на отм. +7.200
Узлы 1, 2
План несущих элементов покрытия
Разрез 2-2, 3-3
План монолитного перекрытия на отм. +7.200
Колонна К1, К2
Ригель Р1
Ферма Ф1
Узлы 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
Лестница Л1
Сечение лестницы Л1
Схема монтажа несущих конструкций лестницы Л1
Элементы лестницы Л1
Ограждение ОГР1, ОГР2
Лестница Л2
Схема монтажа несущих конструкций лестницы Л2
Элементы лестницы Л2
Лестница Л1
Элементы лестницы Л3
Дата добавления: 27.11.2016
|
20304. ЭС Электропитание приточной установки | Компас
Здание трех этажное, без подвала, прямоугольной формы. С размерами в плане 13,0х25,0.
Конструктивная схема здания - полный каркас с жесткими узлами. / Состав: 2 комплекта чертежей + ПЗ dwg
-1 с электрокалорифером. Управление приточной системой П-1 осуществляется от шкафа управления САУВ-1. Шкаф САУВ-1 совмещает автоматику и силовую часть, шкаф имеет ввод пожарной сигнализации для обеспечения связи с противопожарными системами. Основным элементом шкафа САУВ-1 является микропроцессорный контроллер PEXEL 2501, который получает приём и обработку сигналов, поступающих от контрольно-измерительных датчиков и выдачу соответствующих команд управления. Запуск приточной системы П-1 осуществляется в ручном режиме со шкафа САУВ-1. Приточная система П-1 может работать в следующих режимах: "Останов" (дежурный), "Работа", "Блокировка". Работа приточной системы П-1 предусматривается в трёх режимах обработки воздуха: "Зима", "Лето" и "Авто" - автоматический выбор по датчику наружной температуры RK2. Выбор режимов обработки воздуха осуществляется из меню микропроцессорного контроллера PEXEL 2501.
Работа приточной системы П-1 возможна по расписанию, выбор данного режима работы осуществляется также из меню микропроцессорного контроллера PEXEL 2501.
Регулирование температуры воздуха выполняется по датчику температуры приточного воздуха RK1 установленного в воздуховоде приточной установки и передаёт электрический сигнал о температуре на контроллер, который в свою очередь управляет секциями электрокалорифера ЭК1.
Двигатель вентилятора М1 обеспечивает подачу свежевого воздуха с улицы в помещение, который нагревается электрокалорифером ЭК1.
Блок электрокалорифера ЭК1 оборудован защитой от перегрева и поставляется с установленным термостатом защиты от перегрева SK1.
Термостат защиты SK1 срабатывают в случае перегрева электрокалорифера ЭК1.
Обеспечение воздухозабора осуществляется посредством управления контролера приводом заслонки наружного воздуха М2.
Общие данные
Пояснительная записка - 2 листа
План на отм. 1 этажа и 2 этажа
Функциональная схема
Перечень элементов
Схема электрическая принципиальная
Схема внешних подключений
Кабельный журнал
Общий вид шкафа САУВ-1
Установка датчиков
Чертёж стойки
Дата добавления: 30.11.2016
|
20305. ИТП Жилого пятиэтажного дома | AutoCad
Приточная установка марки AERS-S-1,6-GSF3H3VsNG-R / Электропитание приточной установки управляемой САУ с двумя режимами работы, с тремя режимами обработки воздуха / Состав: комплект чертежей 12 листов + спецификации
-Comfort 310.
Тепловой пункт расположен в подвале здания на отметке -2,520м, независимого входа с улицы не имеет.
Точка подключения к системе централизованного теплоснабжения - существующие подающий и обратный трубопроводы на вводе в здание.
Параметры теплоносителя в тепловой сети: Тп=150°С, То=70°С, точка срезки температурного графика при Тп=130°С при Тнв=-24°С.
Давление теплоносителя в тепловых сетях в точке подключения: Р1=5,0 кгс/см², Р2=4,3 кгс/см².
Система отопления здания однотрубная с верхней разводкой, в качестве теплоносителя принята теплофикационная вода с параметрами 95-70°С для системы отопления и 65°С - для системы горячего водоснабжения.
Система теплоснабжения закрытая, присоединение систем отопления предусмотрено по зависимой схеме, системы ГВС - через водоподогреватель.
В тепловом пункте предусматривается прибор учета, приборы КИП, грязевики, фильтры, арматура.
Согласно правил "Ростехнадзора" трубопроводы в ИТП не категорированы. Трубопроводы теплового пункта выполнены из стальных электросварных труб, изготовленных из стали марки 10 согласно техническим условиям по ГОСТ 10705-91, сортамента, соответствующего ГОСТ 10704-91, трубопроводы системы ГВС внутреннего контура - из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75.
Для защиты наружной поверхности от коррозии трубопроводы очищаются от ржавчины и покрываются антикоррозийным покрытием - эпоксидной эмалью ЭП-969 (ТУ 6-10-1985-84) в три слоя б=0,1мм. В качестве теплоизоляционного материала приняты теплоизоляционные трубы ROCKWOOL б=30мм для трубопроводов с максимальной температурой теплоносителя 150°С и б=20мм для трубопроводов с максимальной температурой теплоносителя 95°С.
Опорожнение трубопроводов и оборудования теплового пункта предусмотрено через спускные краны в водосбросный приямок.
После монтажа трубопроводы подвергаются гидравлическим испытаниям давлением, равным 1,25 рабочего, но не менее 1,6МПа, водой температурой +4...+20°С.
Общие данные
Принципиальная схема ИТП
План расположения оборудования
Разрез А-А, 1-1, 2-2
Разрез Б-Б, В-В, 1-1
Дата добавления: 30.11.2016
|
20306. ТХ АР Проект прачечной 12.0х18.0 м, 225,8 м2 | AutoCad
Тнв= -24°С / Реконструкция ИТП с полной заменой оборудования. Реализовано насосное смешение в контуре отопления с регулировкой температуры теплоносителя; для приготовления ГВС установлен одноступенчатый пластинчатый теплообменник. Предусмотрена погодозависимая автоматика. / Состав: комплект чертежей 5 листов + ПЗ + спецификации
-01-99*-IV подрайон - IVБ
Строительство в сейсмических районах.- до 8 баллов.
Класс ответственности - III (пониженный).
Степень огнестойкости - II.
Класс конструктивной пожарной опасности - СО
Класс функциональной пожарной опасности - Ф 3.5
Здание одноэтажное, без подвала, неотапливаемое, 12.0х18.0 м по крайним осям, высота в основных помещениях 3.6м, в подсобных и тех помещениях 2.5 м. За 0.000 отм. принята отметка чистого пола.
Наружные стены - сэндвич панели толщ. 80мм, с минераловатным заполнением, внутренние перегородки выполнены из ГКЛ по метал. каркасу.
Кровля односкатная из кровельных сэндвич панелей 120мм, уклон кровли 10%.
Прачечная оснащена современным технологическим оборудованием отечественного и импортного производства и частично бывшим в употреблении, позволяющим обеспечить стирку белья растворами моющих средств, сушку и влажно-тепловую обработку, ремонт и глажение.
Режим работы прачечной - 2 смены (16 часов), 265 рабочих дней в году.
Списочная численность работающих - 6 человек.
Дата добавления: 01.12.2016
|
20307. СКУД Бассейного комплекса 3 этажа + подвал | AutoCad
Проект здания прачечной из сэндвич-панелей. / Состав: 2 комплекта чертежей АР и ТХ с расстановкой и описанием технологического оборудования, со спецификацией
-2, связь по RS-485 протоколу, без использования промежуточных коммутаторов. Объект представляет из себя бассейный комплекс, на 3 этажа, плюс подвал (33 488 м2). Интерфейс считывателей-Wiegand. В системе предусмотрена возможность аварийного разблокирования дверей. Данный вариант реализован через NC реле управления, подключенного параллельно кнопке запроса выхода.
Общие данные
Структурная схема СКУД
Расположение оборудования и кабельных трасс СКУД на плане подвала.
Расположение оборудования и кабельных трасс СКУД на плане 1 этажа.
Расположение оборудования и кабельных трасс СКУД на плане типового 2 этажа.
Расположение оборудования и кабельных трасс СКУД на плане 3 этажа.
Схема подключения оборудования системы контроля доступа
Дата добавления: 02.12.2016
|
20308. ГП Проект благоустройства территории (организация рельефа, устройство дорожных одежд, озеленение) Многоэтажный паркинг | AutoCad
Стадия Р / СКУД выполнен на оборудовании производителя "Болид", на контроллерах с2000-2, связь по RS-485 протоколу, без использования промежуточных коммутаторов / Состав: комплект чертежей + ПЗ + спецификации
Общие данные
Разбивочный план. М 1:500
План организации рельефа. М 1:500
План земляных масс. М 1:500
Сводный план сетей инженерно-технического обеспечения. М 1:500
План благоустройства и озеленения. М 1:500
Посадочный чертеж озеленения. М 1:500
Дата добавления: 03.12.2016
|
20309. КР Проект по капитальному ремонту скатной крыши жилого дома 34,92 х 14,12 м, г. Кострома | AutoCad
Проектируемая надземная автостоянка со встроенными торгово-сервисными помещениями представляет собой семиэтажное (в том числе цокольный этаж) надземное, открытое, с эксплуатируемой кровлей здание. / Содержит сводный план сетей инженерного обеспечения, план организации рельефа,а также план озеленения и установки малых архитектурных форм. / Состав: 7 листов чертежи
- демонтировать;
Выполнить замену оконных блоков слуховых окон;
Выполнить устройство обрешетки и устройство покрытия из кровельной стали с фальцевым соединением. Вид соединения - двойной стоячий фалец.
Обрешетка крепится строительными гвоздями, диаметр 4 мм, l=100 мм, расход - 0,015 т на 100 м2;
Выполнить замену сгнившего мауэрлата (участок 6м) и лежня (участок 2,5м).
Восстановить подкосы стропил в/о 1-2/Б.
Выполнить замену деревянной обшивки слуховых окон из досок с последующей обшивкой оцинкованной сталью;
Установить новое ограждение крыши высотой 1200мм. Ограждение крепить к сплошной обрешетке в соответствии с проектом. Установить снегозадержатель, крепить к сплошной обрешетке в соответствии с инструкцией, прилагаемой к готовой продукции.
На чердаке выполнить утепление из минераловатных плит "Технолайт", с устройством пароизоляции и ветрозащитной мембраны. Выполнить устройство ходовых мостиков; выполнить замену люков выхода на чердак.
Общие данные
План существующей кровли
План кровли
Разрез 1-1. Разрез 2-2. Узел 1. Узел 2. Узел 3. Узел 4. Узел 5. Схема устройства настеного желоба
План стропильной системы. Разрез 3-3. Разрез 4-4. Разрез 5-5. Схема установки домкратов. Узел 6
Разрез 6-6. Узел 7. Узел 8
План стропильной системы. Схема отвода канализационного стояка К-1 (К-2). Схема устройства ходового настила. М 1:20. Схема установки противопожарного люка. Разрез 7-7. М1:20
Схема изготовления примыкания кровли к кирпичной трубе. Слуховое окно СО-1, СО-2. Разрез 8-8
Водосточная труба. Звено трубы. Воронка. Колено. Отмет. Хомут
Дата добавления: 04.12.2016
|
20310. ТС Тепловые сети резервуарного парка с нефтепродуктами (для подогрева резервуаров) | AutoCad
Стадия Р / Проект по капремонту по программе Фонда капремонта. Чертежи марки КР, полный комплект на капремонт крыши дома, постройки до 1970 года. / Крыша 4-х скатная, деревянный каркас, существующее покрытие – кровельная сталь с фальцевым соединением. / Состав: комплект чертежей 9 листов + Спецификации материалов
- пар насыщенный, Pизб = 0,8 МПа, Т= 175,4°С. Регулирование и поддержание параметров теплоносителя предусматривается централизованно в котельной.
Подключение паропроводов и конденсатопроводов резервуарного парка предусматривается к проектируемым внутриплощадочным сетям ООО "ХХХ" на трубопроводной эстакаде Возврат конденсата предусматривается в общую систему сбора конденсата, расположенную в помещении водоподготовки котельной.
Проектом предусматриваются тепловые сети резерваурного парка, состоящего из 6 резервуаров РВС-5000 с нефтью и нефтепродуктами (см. раздел ТХ, АС) от точки подключения к внутриплощадочным тепловым сетям до патрубков подключения к резервуарам. Проектный расход пара на подогрев резервуаров РВС-5000 принят по заданию на проектирование (см. раздел ТХ) с учетом одновременного разогрева двух резервуаров.
Диаметры трубопроводов по заданию на проектирование приняты с учетом возможного одновременного обогрева 6-ти резервуаров в будущем.
По заданию на проектирование предусматривается устройство парового коллектора и раздельная трассировка паропроводов к каждому резервуару. Предусматривается возможность отключения и слива любого участка теплосетей.
Общие данные
План тепловых сетей. М 1:200
Схема тепловых сетей резервуарного парка
Продольный профиль тепловых сетей резервуарного парка (в осях А-Б/2-3)
Продольный профиль тепловых сетей резервуарного парка (в осях А-Б/1-2)
Узел конденсатоотводный тип 1 (от регистров). Узел конденсатоотводный тип 2 (дренаж паропроводов). Спецификация оборудования конденсатоотводных узлов.
УТ2. А-А. Б-Б. 1а-1а
УТ3. В-В. Б-Б. 1а-1а
УТ4. УТ5. Г-Г. Д-Д. 3-3. 4-4
Дата добавления: 07.12.2016
|
© Rundex 1.2 |
